在食品代加工行業(yè),隨著人們健康意識的提升,藥食同源片劑糖果越來越受到人們的喜愛。品牌方通常會選擇與OEM貼牌定制企業(yè)合作來進行產(chǎn)品的生產(chǎn),那么壓片糖果加工廠是怎樣生產(chǎn)一款功能性片劑糖果的呢?
壓片糖果加工廠生產(chǎn)前準備
1.明確產(chǎn)品需求:首先品牌方要明確想要做什么類型的產(chǎn)品(咀嚼片、含片、吞服片等),產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量等都需在與加工廠家合作之前確定好。
2.原料準備:壓片糖果是食字號普通食品,其原料選擇范圍需要符合普通食品、藥食同源目錄、新資源食品。
3.包裝設(shè)計:根據(jù)產(chǎn)品定位和GB 7718標準設(shè)計包裝,可以品牌方自己設(shè)計也可以由合作代工企業(yè)的設(shè)計人員進行設(shè)計。
4.確認樣品:廠家在正式生產(chǎn)前會根據(jù)配方和要求進行打樣,測試產(chǎn)品的可壓性。品牌方根據(jù)樣品進行反饋并由工廠進行修改,直至確定產(chǎn)品大貨標準。
5.正式合作:雙方簽訂合同意味著合作正式達成,委托方付一部分定金,代工廠開始采購物料、營養(yǎng)物質(zhì)檢驗并下達生產(chǎn)任務(wù)。
壓片糖果加工廠生產(chǎn)流程
1.原料檢測:到廠的原料需要進行嚴格的檢測,包括化學(xué)分析和微生物檢測,以確保其符合食品安全和質(zhì)量標準。
2.原料處理:對原材料進行粉碎,確保粉碎度滿足要求,以便后續(xù)混合均勻。粉碎后的原料進行滅菌處理,以防止微生物污染。
3.稱量混合:滅菌后的原料粉末需要進行稱量,按照配方進行精準配比。后使用混合機進行混合,保證混合均勻。
4.制粒整粒:混合后的原料通過制粒設(shè)備制成顆粒,在制粒完成后還需進行整粒處理,確保顆粒大小分布均勻。
5.烘干與壓片:將整粒后的顆粒進行烘干,蒸發(fā)多余水分,防止其變質(zhì)。然后使用壓片設(shè)備將烘干好的顆粒原料進行壓片,若有需要還需再送入包衣機進行產(chǎn)品包衣。
6.內(nèi)包與外包:產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進入包裝環(huán)節(jié)。內(nèi)包可以選擇鋁塑泡罩壓板、裝瓶、裝袋等多種選擇。內(nèi)包完成后,進行外包,可以選擇裝入包裝盒或直接裝箱,還有是否需要進行塑封。
壓片糖果加工廠生產(chǎn)一款產(chǎn)品需要先明確產(chǎn)品類型、選好原料、確認樣品和包裝,并與藥食同源OEM貼牌代工企業(yè)正式合作后,再經(jīng)過原料檢測、原料處理、稱量混合、制粒整粒、烘干壓片、內(nèi)包與外包多個環(huán)節(jié)才可完成。